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汽車製造

我們在塗裝製造業的任務

釋出時間·↟↟••:2017-06-28作者·↟↟••:閱讀量·↟↟••:3844

過濾與塗裝技術

     華濾致力於協助客戶降低缺陷生產的機率☁╃,降低產品的單位生產成本


為什麼在塗裝工藝中大量使用過濾分離技術☁││·↟?

1.       保證所有工藝物料的成分平衡☁╃,保證塗裝質量

      在電泳的前處理中☁╃,除鐵粉☁·、膠體等雜誌☁╃,確保槽液乾淨☁╃,使槽液能夠長期使用☁╃,節約槽液和能源☁╃,同時保證工藝處理質量╃•▩✘。

   在電泳槽中☁╃,使用有吸油功能的過濾袋☁╃,平衡隨工件帶入的油脂等雜質成份╃•▩✘。一定的過濾精度☁╃,確保電泳漆的表面粗糙度╃•▩✘。

   在調漆間使用濾袋或濾芯來去除迴圈管路中的雜質☁╃,保證面漆的細度☁╃,確保漆膜粗糙度合格╃•▩✘。

2.       保護下游裝置☁╃,確保生產線穩定執行

UF之前的袋式過濾器☁╃,保護超濾膜不被破壞╃•▩✘。

在換熱器前安裝過濾器☁╃,保證流道暢通☁╃,保證換熱效率╃•▩✘。

各種噴頭☁·、噴槍前的過濾器☁╃,也起到保護噴頭的作用╃•▩✘。

3.       確保進入生產線的液體物料符合工藝要求

   純水製備☁╃,確保工藝用水的品質

   各種藥品☁·、塗裝在加入系統時透過過濾器來保證品質

4.       濃縮或提純☁╃,來保證物料的成分平衡☁╃,確保塗料質量☁╃,回收有效成分

       UF系統用於電泳槽液的分離就是為了保證固體份的含量可以動態保持平衡

       UF透過液的排放部分使用反滲透(RO)技術濃縮☁╃,可以回收塗料的小分子成分☁╃,降低VOC排放指標╃•▩✘。

     透過過濾分離技術的引入☁╃,使汽車塗裝工藝變成目前最經濟☁·、最可靠的表面處理技術☁╃,雖然過濾分離裝置和消耗品本身的價值不高☁╃,但為穩定的產品質量和低成本生產提供了有效的技術支援╃•▩✘。過濾材料是所有裝置中最薄弱的環節☁╃,是工藝系統中的“陷阱”環節☁╃,透過這些材料的失效(堵塞和飽和)的狀況☁╃,來表徵系統物料的狀態☁╃,為工藝管理人員提供調整系統執行引數的依據╃•▩✘。


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